Fabricación

Dos plantas, un mismo criterio de calidad

Cartuchos filtrantes y sistemas single-use en sala limpia ISO 7; carcasas, tanques, reactores, recipientes a presión y equipos de acero en nuestra planta metalúrgica. Fabricamos en Buenos Aires, Argentina, desde 2022.

Ingeniería

Diseñamos lo que fabricamos

Nuestro departamento de ingeniería diseña en 3D cada carcasa, tanque, reactor, recipiente a presión y skid, y acompaña la selección de cartuchos y la documentación de tu proceso.

  • Modelado 3D y planos de detalle de cada equipo.
  • Memoria de cálculo según ASME VIII División 1 en los recipientes a presión.
  • Skids a medida, con carcasas, válvulas e instrumentación.

Sala limpia ISO 7

Planta de cartuchos y single-use

Fabricamos los cartuchos filtrantes LifePure, UltraPure, PreFiber, MicroFiber, ProFlow y MicroMesh, y las bolsas ExoFlex, en ambiente clasificado ISO 7.

01

Medio filtrante

Membranas de PES y nylon 6,6, polipropileno, microfibra de vidrio y malla de acero inoxidable, según la línea.

02

Fabricación

Fabricamos cada cartucho completo en nuestra sala limpia ISO 7, del medio filtrante al producto terminado.

03

Ensayo de integridad

Cada cartucho de membrana se ensaya en planta. Los de grado farmacéutico, por flujo difusivo y punto de burbuja.

04

Enjuague

Los cartuchos de membrana se enjuagan con agua purificada después de fabricarlos, para remover extractables.

05

Identificación y certificado

Los de grado farmacéutico se graban con lote, modelo, tamaño de poro y número de parte, y llevan certificado de calidad.

Pliegues del medio filtrante en la plisadora Cartuchos terminados con sus adaptadores, ordenados en caja Cartuchos con la marca Exova impresa

Planta metalúrgica

Carcasas, recipientes y equipos de acero

Las carcasas portafiltro SaniFlow, los contenedores AgileReact, los skids de filtración, los tanques de acero inoxidable y los recipientes a presión de acero al carbono para Oil & Gas se diseñan y fabrican en nuestra planta metalúrgica en Argentina.

Acero inoxidable y acero al carbono

Las series STU y SNU, en AISI 316L para farma y biotecnología; la STE-01 y la STE-X, en 304 para alimentos y bebidas; los recipientes a presión para Oil & Gas, en acero al carbono.

Soldadura y mecanizado

Soldaduras orbitales y mecanizado CNC en las piezas que lo requieren.

Pulido sanitario

Interior pulido a Ra ≤ 0,4 µm en las carcasas 316L de grado farmacéutico; Ra ≤ 0,8 µm en las de alimentos.

Pruebas y documentación

Según el modelo: prueba hidrostática, pasivación, certificados de materiales 3.1 y protocolos IQ/OQ.

Carcasa sanitaria SaniFlow STU-01 en acero inoxidable 316L
Skid de filtración sanitario con tres carcasas de acero inoxidable

Preguntas frecuentes

Sobre la fabricación

¿Qué se fabrica en la sala limpia ISO 7?

Los cartuchos filtrantes, las bolsas y los sistemas single-use. Las carcasas, los tanques y reactores, los recipientes a presión y los equipos de acero se fabrican en la planta metalúrgica.

¿Todos los cartuchos se ensayan en integridad?

Los cartuchos de membrana se ensayan en planta. Los catálogos de los modelos de grado farmacéutico y de los de bebidas (por ejemplo LifePure Plus Pharma y LifePure Plus F&B, UltraPure Plus Pharma y UltraPure Plus F&B) lo declaran para el 100 % de los cartuchos, e informan los valores de flujo difusivo y punto de burbuja para que el usuario repita el ensayo.

¿Pueden fabricar a medida?

Los cartuchos y las carcasas se configuran por código (poro, longitud, adaptador, juntas, conexiones, cantidad de elementos). Para necesidades fuera de catálogo —otra longitud, otra conexión, un skid o un tanque— consultanos con el plano o la especificación.

Hablá con ingeniería

¿Necesitás la documentación técnica de un producto?

Catálogos, certificados, guías de validación y datos de integridad: decinos qué modelo usás y te lo enviamos.