Reactor MAG
Preparación y mezcla en procesos estériles, sin un eje que atraviese el recipiente
Planta metalúrgica · Argentina
Tanques contenedores para almacenar y trasladar producto, y reactores farmacéuticos con agitación magnética o mecánica para preparar, mezclar y homogeneizar; el RLQ también se arma como biorreactor. Los diseñamos para cada proceso, con camisa, celdas de carga, instrumentación y el nivel de automatización que haga falta, y los fabricamos en nuestra planta metalúrgica.
Acero inoxidable AISI 316L
Reactores con agitación magnética o mecánica para preparar, mezclar y homogeneizar
Dos series de tanques con agitación para preparar soluciones, formular, disolver y homogeneizar en procesos farmacéuticos, biotecnológicos y cosméticos. Comparten la construcción: partes en contacto con el producto en AISI 316L, interior pulido a Ra ≤ 0,4 µm, diseño ASME BPE 2022, de −1 a 3 bar y aptos para CIP y SIP.
Se diferencian por cómo agitan. En la serie MAG el agitador es magnético: el motor queda afuera y mueve el impulsor a través del fondo, sin un eje que atraviese el recipiente. En la serie RLQ la agitación es mecánica, con eje vertical, hélices elegidas para cada aplicación y sello mecánico opcional para vacío y presión.
Las dos admiten camisa térmica, celdas de carga, sensores de pH, temperatura, oxígeno disuelto y nivel, y bombas peristálticas para dosificar aditivos, y se entregan sin automatismo, con controladores simples o con automatismo completo con PLC. Con esa instrumentación y automatismo con PLC, el RLQ también se arma como biorreactor.
Procesos estériles, sin un eje que atraviese el recipiente
Mezcla, disolución y homogeneización con la hélice elegida para el producto
Controlar la temperatura del producto durante el proceso
Formular por peso o dosificar aditivos
Biorreactor con control de pH, oxígeno disuelto y temperatura
Control automático del proceso con PLC
Preparación y mezcla en procesos estériles, sin un eje que atraviese el recipiente
Mezcla, disolución y homogeneización con la hélice que pide cada producto
| Modelo | Agitación | Paso del eje | Uso principal |
|---|---|---|---|
| Reactor MAG | Magnética, con acople a través del fondo | Ninguno: el motor queda fuera del tanque | Procesos estériles y productos sensibles |
| Reactor RLQ | Mecánica, de eje vertical con hélices de una o dos etapas | Por el cabezal superior, sobre torreta sanitaria, con sello mecánico opcional | Mezcla, disolución y homogeneización |
Acero inoxidable AISI 316L
Tanques sanitarios para almacenar, alimentar líneas críticas y trasladar producto
Los tanques contenedores de la serie CLQ guardan y trasladan producto entre etapas de un proceso farmacéutico o biotecnológico: almacenamiento, alimentación de líneas críticas y procesos intermedios. No llevan agitación.
Comparten la construcción de los reactores: partes en contacto con el producto en AISI 316L, interior pulido a Ra ≤ 0,4 µm, diseño ASME BPE 2022 para trabajar de −1 a 3 bar y pasar por CIP y SIP. La camisa térmica, las celdas de carga, el control de nivel y las ruedas se suman según lo que necesite cada proceso.
Guardar producto entre etapas o alimentar una línea crítica
Mantener o elevar la temperatura del producto almacenado
Trasladar producto entre operaciones sin izaje
Almacenamiento, alimentación de líneas críticas y traslado de producto entre etapas
Preguntas frecuentes
Con el criterio de ASME BPE 2022: partes en contacto con el producto en AISI 316L con interior pulido a Ra ≤ 0,4 µm, diseño drenable y limpiable, y documentación de materiales y soldaduras. Trabajan de −1 a 3 bar y son aptos para CIP y SIP.
Los tanques con agitación, de 50 a 5.000 L útiles; los contenedores, de 100 a 5.000 L. Cada equipo se dimensiona para el volumen de lote y el espacio disponible en la planta.
Sí. El reactor RLQ se configura como biorreactor, con sensores de pH, oxígeno disuelto y temperatura, bombas peristálticas para dosificar y automatismo completo con PLC, en AISI 316L con interior Ra ≤ 0,4 µm y diseño ASME BPE 2022.
Camisa de calefacción con aislación —en el reactor MAG, también para enfriar con glicol—, celdas de carga para formular por peso, control de nivel y, en los tanques con agitación, sensores de pH, temperatura y oxígeno disuelto y bombas peristálticas para dosificar aditivos. Los tanques con agitación se entregan sin automatismo, con controladores simples o con automatismo completo con PLC.
Certificados de materiales, planos, memoria de cálculo, protocolos de soldadura según ASME IX, medición de rugosidad, prueba hidráulica, manual de uso y capacitación técnica.
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