Tanques y reactores

Reactor MAG

Tanque con agitación magnética

Preparación y mezcla en procesos estériles, sin un eje que atraviese el recipiente

Tanque con agitación magnética de acero inoxidable AISI 316L, de 50 a 5.000 L, interior Ra ≤ 0,4 µm y diseño ASME BPE, para procesos farmacéuticos estériles.

Línea
Tanques con agitación · Acero inoxidable AISI 316L
Serie
MAG
Fabricación
Argentina · planta metalúrgica
Reactor MAG, tanque con agitación magnética de Exova

Descripción

El reactor MAG es un reactor farmacéutico de acero inoxidable con agitación magnética, para preparar y mezclar soluciones en procesos farmacéuticos y biotecnológicos estériles. Va de 50 a 5.000 L útiles.

El acople es magnético a través del fondo: el motor queda afuera y adentro no hay un eje que atraviese la pared, ni un punto de fuga, ni una zona muerta que el CIP no alcance. La mezcla es homogénea y sin riesgo de contaminación cruzada.

Las partes en contacto con el producto son de AISI 316L, con interior pulido a Ra ≤ 0,4 µm, pasivado químico y prueba hidráulica de cada equipo. Se diseña con el criterio de ASME BPE 2022, trabaja de −1 a 3 bar y es apto para CIP y SIP. Se arma con o sin camisa, con celdas de carga, sensores y bombas dosificadoras según el proceso, y se entrega sin automatismo, con controladores simples o con automatismo completo con PLC. Lo fabricamos en nuestra planta metalúrgica.

Agitación magnética por el fondo

El motor queda afuera: no hay un eje que atraviese el recipiente, ni un sello que pueda perder, ni zonas muertas para el CIP.

AISI 316L con Ra ≤ 0,4 µm

Partes en contacto en AISI 316L pulidas a Ra ≤ 0,4 µm, con pasivado químico y prueba hidráulica de cada equipo.

Diseño ASME BPE 2022

Drenable y limpiable, para trabajar de −1 a 3 bar y pasar por CIP y SIP.

Con o sin camisa

Camisa para vapor, agua caliente, aceite térmico o glicol, con aislación térmica, para calentar o enfriar el producto.

Instrumentación a medida

Celdas de carga, sensores de pH, temperatura, oxígeno disuelto y nivel, y bombas peristálticas para dosificar aditivos.

Tres niveles de automatización

Sin automatismo, con controladores simples o con automatismo completo con PLC.

Especificaciones técnicas

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Construcción

Partes en contacto con el productoAISI 316L
Estructura exteriorAISI 304
Acabado interiorRa ≤ 0,4 µm, con pasivado químico
ElectropulidoOpcional

Diseño y operación

Criterio de diseñoASME BPE 2022
Volumen útilDe 50 a 5.000 L
Presión de trabajoDe −1 a 3 bar
Limpieza y esterilizaciónCIP / SIP

Agitación

TipoMagnética, con acople a través del fondo
MontajeFondo inferior con brida para el agitador magnético
BaflesSanitarios, opcionales

Cabezal y cuerpo

Cabezal superiorFijo o bridado, con sistema de elevación
AccesosBocas de carga, conexiones clamp o puertos sanitarios, visores con iluminación interior, spray ball y pescante
Conexiones lateralesClamp o puerto sanitario para nivel, PT100 u otros instrumentos

Opcionales

CamisaPara vapor, agua caliente, aceite térmico o glicol
Aislación térmicaEstanca, con recubrimiento en AISI 304
PesajeCeldas de carga para formulación gravimétrica
NivelPor presión diferencial
SensorespH, temperatura, oxígeno disuelto y nivel
DosificaciónBombas peristálticas para aditivos

Automatización

NivelesSin automatismo · controladores simples · automatismo completo con PLC

Documentación

Con cada equipoCertificados de materiales, planos, protocolos de soldadura según ASME IX, medición de rugosidad, protocolo de prueba hidráulica, manual de uso y capacitación técnica

Calidad y cumplimiento

  • Diseño según ASME BPE 2022
  • Certificados de materiales
  • Protocolos de soldadura según ASME IX
  • Medición de rugosidad
  • Pasivado químico y prueba hidráulica de cada equipo

Aplicaciones

  • Preparación de soluciones en procesos estériles
  • Formulación de productos farmacéuticos y biotecnológicos
  • Procesos sensibles a la contaminación cruzada
  • Mezclas con control de temperatura, peso o pH

Preguntas frecuentes

¿Qué ventaja tiene la agitación magnética?

El motor queda fuera del tanque y mueve el impulsor a través del fondo con un acople magnético. No hay un eje que atraviese la pared ni un sello que pueda perder, y no queda una zona muerta que el CIP no alcance: por eso se elige para procesos estériles.

¿Puede calentar o enfriar el producto?

Sí, con la camisa opcional para vapor, agua caliente, aceite térmico o glicol, y aislación térmica estanca. Sin camisa trabaja a temperatura ambiente.

¿Qué instrumentación admite?

Celdas de carga para formular por peso, control de nivel por presión diferencial, sensores de pH, temperatura, oxígeno disuelto y nivel, y bombas peristálticas para dosificar aditivos. Los instrumentos van en conexiones laterales clamp o en puertos sanitarios.

¿Viene automatizado?

Se entrega sin automatismo, con controladores simples o con automatismo completo con PLC, según cómo se controle el proceso.

Línea Tanques con agitación

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