Reator RLQ
Mistura, dissolução e homogeneização com a hélice que cada produto pede
Tanques e reatores
Tanque com agitação magnética
Preparo e mistura em processos estéreis, sem um eixo que atravesse o recipiente
Tanque com agitação magnética de aço inoxidável AISI 316L, de 50 a 5.000 L, interior Ra ≤ 0,4 µm e projeto ASME BPE, para processos farmacêuticos estéreis.
O reator MAG é um reator farmacêutico de aço inoxidável com agitação magnética, para preparar e misturar soluções em processos farmacêuticos e biotecnológicos estéreis. Vai de 50 a 5.000 L úteis.
O acoplamento é magnético através do fundo: o motor fica do lado de fora e, por dentro, não há um eixo que atravesse a parede, nem um ponto de vazamento, nem uma zona morta que o CIP não alcance. A mistura é homogênea e sem risco de contaminação cruzada.
As partes em contato com o produto são de AISI 316L, com interior polido a Ra ≤ 0,4 µm, passivação química e teste hidrostático de cada equipamento. É projetado com o critério da ASME BPE 2022, trabalha de −1 a 3 bar e é apto para CIP e SIP. É montado com ou sem camisa, com células de carga, sensores e bombas dosadoras conforme o processo, e é entregue sem automação, com controladores simples ou com automação completa com CLP. Nós o fabricamos na nossa planta metalúrgica.
O motor fica do lado de fora: não há um eixo que atravesse o recipiente, nem um selo que possa vazar, nem zonas mortas para o CIP.
Partes em contato em AISI 316L polidas a Ra ≤ 0,4 µm, com passivação química e teste hidrostático de cada equipamento.
Drenável e limpável, para trabalhar de −1 a 3 bar e passar por CIP e SIP.
Camisa para vapor, água quente, óleo térmico ou glicol, com isolamento térmico, para aquecer ou resfriar o produto.
Células de carga, sensores de pH, temperatura, oxigênio dissolvido e nível, e bombas peristálticas para dosagem de aditivos.
Sem automação, com controladores simples ou com automação completa com CLP.
| Partes em contato com o produto | AISI 316L |
|---|---|
| Estrutura externa | AISI 304 |
| Acabamento interno | Ra ≤ 0,4 µm, com passivação química |
| Eletropolimento | Opcional |
| Critério de projeto | ASME BPE 2022 |
|---|---|
| Volume útil | De 50 a 5.000 L |
| Pressão de trabalho | De −1 a 3 bar |
| Limpeza e esterilização | CIP / SIP |
| Tipo | Magnética, com acoplamento através do fundo |
|---|---|
| Montagem | Tampo inferior com flange para o agitador magnético |
| Chicanas (defletores) | Sanitárias, opcionais |
| Tampo superior | Fixo ou flangeado, com sistema de elevação |
|---|---|
| Acessos | Bocas de carga, conexões clamp ou portas sanitárias, visores com iluminação interna, spray ball e tubo pescador |
| Conexões laterais | Clamp ou porta sanitária para nível, PT100 ou outros instrumentos |
| Camisa | Para vapor, água quente, óleo térmico ou glicol |
|---|---|
| Isolamento térmico | Estanque, com revestimento em AISI 304 |
| Pesagem | Células de carga para formulação gravimétrica |
| Nível | Por pressão diferencial |
| Sensores | pH, temperatura, oxigênio dissolvido e nível |
| Dosagem | Bombas peristálticas para aditivos |
| Níveis | Sem automação · controladores simples · automação completa com CLP |
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| Com cada equipamento | Certificados de materiais, desenhos, procedimentos de soldagem conforme ASME IX, medição de rugosidade, protocolo de teste hidrostático, manual de uso e treinamento técnico |
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Indústrias
Farmacêutica e biotecnologiaO motor fica fora do tanque e move o impulsor através do fundo com um acoplamento magnético. Não há um eixo que atravesse a parede nem um selo que possa vazar, e não fica nenhuma zona morta que o CIP não alcance: por isso é escolhida para processos estéreis.
Sim, com a camisa opcional para vapor, água quente, óleo térmico ou glicol, e isolamento térmico estanque. Sem camisa, trabalha à temperatura ambiente.
Células de carga para formular por peso, controle de nível por pressão diferencial, sensores de pH, temperatura, oxigênio dissolvido e nível, e bombas peristálticas para dosagem de aditivos. Os instrumentos vão em conexões laterais clamp ou em portas sanitárias.
É entregue sem automação, com controladores simples ou com automação completa com CLP, conforme a forma como o processo for controlado.
Linha Tanques com agitação
Mistura, dissolução e homogeneização com a hélice que cada produto pede
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