Vinho e bebidas

Estabilização microbiológica de bebidas por filtração antes do envase

Estabilização microbiológica de bebidas por filtração antes do envase: que poro retém leveduras e bactérias, e como montar a pré-filtração e a membrana final.

Garrafas de suco com tampas vermelhas avançando pela esteira transportadora de uma linha de envase

A estabilização microbiológica de bebidas por filtração consiste em reter, logo antes da enchedora, as leveduras e bactérias que poderiam deteriorá-las dentro da embalagem. Ela é feita com um cartucho de membrana de grau definido — 0,65 µm para leveduras, 0,45 µm quando também é preciso reter bactérias e 0,2 µm quando se busca um filtrado estéril —, instalado no final de um trem de pré-filtração que remove a carga de partículas.

Para funcionar, a membrana final tem de chegar íntegra a cada lote: é sanitizada ou esterilizada entre usos e passa pelo teste de integridade antes da filtração. Neste artigo, revisamos quais organismos definem cada grau, como se monta o trem e o que declaram os cartuchos LifePure e UltraPure para bebidas e vinho.

O que é a estabilização microbiológica de uma bebida

Uma bebida envasada com leveduras ou bactérias viáveis pode se deteriorar na garrafa. As leveduras fermentam o açúcar residual e geram gás, turbidez e sedimento; no vinho, além disso, as bactérias láticas e acéticas podem alterar o aroma e o sabor. Estabilizar é remover esses organismos antes do envase, para que o produto chegue ao consumidor tal como saiu da planta.

A filtração faz isso por retenção física: o microrganismo fica na membrana e a bebida passa. Convém distinguir duas funções que costumam ser confundidas:

  • Clarificar é remover partículas, coloides e turbidez. Isso é feito com meios de profundidade, como o polipropileno plissado ou a microfibra de vidro.
  • Estabilizar é reter microrganismos. Quem faz isso é uma membrana com retenção microbiológica declarada para cada grau.

As duas são necessárias. Se a membrana final recebe a turbidez que deveria ter ficado na clarificação, ela colmata antes do tempo. As etapas para água, xaropes, refrigerantes e cerveja estão organizadas na página de filtração para alimentos e bebidas.

Que grau retém leveduras e qual retém bactérias

O grau de uma membrana é definido pelo organismo que ela retém em um ensaio de desafio. Os catálogos dos cartuchos para bebidas usam três referências:

  • 0,65 µm: Saccharomyces cerevisiae, a principal levedura da fermentação alcoólica.
  • 0,45 µm: Serratia marcescens, uma bactéria pequena usada como organismo de desafio para esse grau.
  • 0,2 µm: Brevundimonas diminuta, o organismo com o qual se define um filtro esterilizante.

O LifePure F&B, o LifePure Plus F&B, o UltraPure F&B e o UltraPure Plus F&B declaram mais de 10⁷ organismos retidos por cm² nesses três graus. O LifePure W é oferecido apenas em 0,65 µm, com mais de 10⁷ S. cerevisiae por cm². O LifePure W Graduada soma um grau de 0,45 µm para reduzir a carga biológica e as leveduras antes do engarrafamento, com uma redução de título (Tr) declarada de “> 10⁴–10⁶” para S. marcescens: é outra membrana, com outra forma de expressar a retenção.

Modelo Membrana Graus Área por 10″ Aplicações segundo o catálogo
LifePure F&B PES assimétrica 0,2 a 1,2 µm 6.000 cm² Água engarrafada, refrigerantes, xaropes, ingredientes, vinhos, espumantes e cervejas
LifePure Plus F&B PES assimétrica 0,1 a 1,2 µm 8.000 cm² Filtração final de água engarrafada, vinho e bebidas alcoólicas
LifePure W PES, camada simples 0,65 µm 8.000 cm² Cerveja, vinho e vinho espumante
LifePure W Graduada PES assimétrica graduada 0,45 e 0,65 µm 9.000 cm² Cerveja, vinho e vinho espumante
UltraPure F&B Nylon 6,6 0,1 a 1,2 µm 8.000 cm² Filtração final de água engarrafada, vinho e bebidas alcoólicas
UltraPure Plus F&B Nylon 6,6 0,1 a 1,2 µm 9.500 cm² Filtração final de água engarrafada, vinho e bebidas alcoólicas

Os seis declaram fabricação em área limpa ISO 7, materiais conformes à FDA 21 CFR 177 para contato com alimentos e componentes não tóxicos segundo o ensaio de migração do Código Alimentario Argentino e as normas Mercosul SGT3.

Que grau escolher? Depende de quais organismos precisam ser retidos e da carga da bebida. Ajuda conhecer a carga microbiana que chega ao filtro final e quais organismos aparecem nos controles da planta. Um grau mais fechado retém mais, mas dá menos vazão por cartucho; por isso, convém não usar um grau mais fino do que o produto exige.

Entre PES e nylon 6,6, a diferença não está na retenção: nesses quatro modelos, ela é a mesma por grau. O catálogo do LifePure W Graduada destaca a baixa adsorção de cor e aroma da sua PES, e o UltraPure Plus F&B é, desses seis, o de maior área por cartucho: 9.500 cm² a cada 10″. Comparamos as duas membranas em membrana de PES ou de nylon: como escolher o filtro final.

Como montar o trem: pré-filtração e membrana final

A membrana final é a etapa mais fina do trem e a que convém proteger. O trem distribui a carga para que chegue a ela o mínimo: cada etapa remove algo diferente e protege a seguinte.

Etapa O que faz Exemplo e dado do catálogo
Clarificação Reduz partículas e turbidez ProFlow Plus: polipropileno plissado com retenção absoluta de 0,5 a 20 µm e 8.000 cm² a cada 10″. O seu catálogo cita vinho, cerveja, bebidas carbonatadas e xaropes
Proteção do filtro final Reduz a carga que chega à membrana PreFiber GF + PES: microfibra de vidro e membrana PES assimétrica em um só cartucho, com 6.700 cm² a cada 10″. Indicado antes de membranas finais em vinho e para clarificar cerveja, sidra e sucos
Pré-filtro testável (opcional) Retém leveduras e pode passar pelo teste de integridade LifePure W de 0,65 µm
Filtração final Retém leveduras e bactérias conforme o grau LifePure F&B e LifePure Plus F&B; UltraPure F&B e UltraPure Plus F&B

Para acompanhar o trem em operação, mede-se a pressão diferencial de cada etapa. Os catálogos desses cartuchos fixam a troca em 2 bar; se a membrana final colmatar antes do previsto, convém revisar a pré-filtração. O percurso completo para vinícolas, com os pré-filtros de cada etapa, está na página de filtração de vinho por etapas.

Sanitização e reutilização: água a 80 °C, químicos e vapor

Os cartuchos de membrana para bebidas são reutilizados entre lotes. Os seus catálogos declaram que eles suportam múltiplos ciclos de 30 a 60 minutos de:

  • água quente a 80 °C;
  • ácido peracético e hidróxido de sódio, até 1 % (10.000 ppm);
  • vapor a 121 °C, em linha ou em autoclave.

As condições fixadas pelos mesmos catálogos:

  • O vapor e a água quente ficam reservados aos cartuchos abertos em apenas uma extremidade (configurações B a E).
  • No LifePure F&B, no UltraPure F&B e no UltraPure Plus F&B, o ácido peracético é usado à temperatura ambiente.
  • A pressão diferencial em fluxo reverso não pode superar 0,69 bar a 25 °C, um limite a respeitar se a rotina de limpeza inverter o sentido do fluxo.

Uma rotina comum: enxágue com água para remover o produto, limpeza química, novo enxágue e sanitização com água quente, ácido peracético ou vapor, sempre dentro das concentrações, temperaturas e tempos do catálogo de cada modelo. Para escolher os químicos, vale saber que a membrana do LifePure W e a do LifePure W Graduada são declaradas estáveis de pH 1 a 14.

Integridade antes da filtração: o controle que libera a enchedora

Depois de cada sanitização ou ciclo de vapor, e antes de cada filtração final, convém testar a integridade da membrana umectada. Um cartucho danificado não se percebe na queda de pressão: só o teste o revela. Como são feitos o fluxo difusivo e o ponto de bolha, e quais erros os invalidam, está no nosso artigo sobre o teste de integridade de cartuchos filtrantes.

O que declaram os catálogos dos modelos para bebidas:

  • LifePure Plus F&B, UltraPure F&B e UltraPure Plus F&B: 100 % dos cartuchos passam pelo teste de integridade na planta, e há valores de fluxo difusivo e ponto de bolha para que o usuário repita o teste na sua instalação.
  • LifePure F&B: integridade controlada na origem por fluxo difusivo.
  • LifePure W: integridade testada na planta; também serve como pré-filtro testável.
  • LifePure W Graduada: testável quanto à integridade; sob pedido, sai enxaguado com água purificada e com a integridade testada na planta.

Como ajudamos você a montar o trem de filtração

Para definir o grau da membrana final, a pré-filtração e a quantidade de cartuchos, precisamos saber o tipo de bebida, a vazão, o volume por lote e como você faz a sanitização hoje. Envie-nos os dados da sua linha e montamos o trem com você.

Perguntas frequentes

O filtro final substitui a higiene da enchedora?

Não. A membrana retém os microrganismos que a bebida traz, mas tudo o que está a jusante — tubulações, enchedora, tampas e embalagens — tem de estar sanitizado. Caso contrário, o produto se recontamina depois do filtro.

Quantas vezes um cartucho de membrana pode ser reutilizado?

Os catálogos falam em múltiplos ciclos de sanitização e esterilização, sem um número fixo: a vida útil depende da carga da bebida, da pré-filtração e das rotinas de limpeza. O cartucho é trocado quando não passa no teste de integridade ou quando a pressão diferencial chega a 2 bar, o valor de troca fixado pelos catálogos.

Que carcaça se usa para a membrana final?

Uma carcaça sanitária para cartuchos com duplo O-ring 226 ou 222. Para um cartucho, a SaniFlow STE-01, de aço inoxidável AISI 304 polido a Ra ≤ 0,8 µm. Para mais vazão, a SaniFlow STE-X, que no seu código padrão comporta de 3 a 36 cartuchos.

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